fmea新版培训五*具

培训受众:
设计、制造、质量等相关部门经理、主管以及工程师以上人员，以及从事质量体系管理及标准化等工作，以及企业的一方和或二方审核员等相关人员。
课程大纲:
课程介绍　INTRODUCE
二天课程　根据较新发布的AIAG-VDA FMEA(**版)要求，从美国FMEA手册编委的角度和实际的应用案例，系统的讲解新版FMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性较强地讲解DFMEA、PFMEA和 FMEA-MSR 以及软件FMEA 和机器设备FMEA 的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 六步法 进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够快速聚焦变更,透彻理解OEM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。AIAG-VDA失效模式与影响分析（新版FMEA）课程优势
了解较新版（**版）FMEA的背景及主要变化点;
掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、六步法;
通过方块图/界限图，正确界定FMEA的范围;
应用结构图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用;
通过界面、接口建立P图，分析产品的功能和失效，揭露导致产品不可靠的原因;
通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系;
具备制作和运用FMEA及相关的工具，提高产品和过程的可靠性;
理解FMEA与ISO26262电子功能安全之间的关系;
掌握FMEA和其它文件之间的相互关联;AIAG-VDA失效模式与影响分析（新版FMEA）课程收益
全面了解AIAG-VDA FMEA **版背景及主要变化点
掌握AIAG-VDA FMEA 推荐的方法和工具;
获得有效实施FMEA的方法和思路
识别目前FMEA的差距并采取纠正行动，降低企业运营的风险;AIAG-VDA失效模式与影响分析（新版FMEA）课程大纲　OUTLINE
* 一天FMEA介绍AIAG-VDA FMEA　背景及主要变化点
FMEA目的和描述
FMEA开发过程及里程碑
FMEA的对象和局限性
如何与公司现况进行整合FMEA相关的法律法规
管理承诺
D/FMEA的知识保护
客户和供应商之间的协议
FMEA的再使用
现有FMEA的处理
产品FMEA和过程FMEA设计FMEA
过程FMEA
设计FME和过程FMEA之间的信息流
FMEA的策划FMEA的团队
FMEA的时机
FMEA的意图
FMEA的工具
FMEA的任务
设计 FMEA的执行DFMEA第一步：范围定义目的
DFMEA第二步：
结构分析目的
系统
系统FMEA